1.0mm排母连接器优惠报价

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如何选择1.0mm排母连接器

在所有的电子元器件产品中，排针排母已成为连接电路板的首要选择。排针排母不仅是方便拆接，同时也是为产品提供电流及信号的载体。在使用排针排母的过程中，许多电子系统的设计人员都曾有过类似的经历：使用廉价的排针，后付出高昂的代价，以至后悔不迭。

如何选择排针排母

1.首先设计人员先确认规格，（间距，PIN数以及连接方式，贴片，插件。

2.确认高度：排针排母的连接高度一般也就是电路板的高度，首先确认两板电路板之间的高度，这样排针排母的高度就出来了。

3.材料方面，排针和排母可以说就是两种材质，一种是塑胶，另一种是铜材，要选择适合自己的塑胶，考虑塑胶的耐温高度，另一种就是一定要选择铜材质的，（现市场上出场很多铁质的，铝合金之类的。）排针排母镀层的选择，考虑自己的产品表层是铜金还是铜锡。再选择镀层的厚度。并且与其他关键器件相比，连接器产品的选择范围更广，其本地采购空间更大，所以它的行业进入壁垒不算高。

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1.0mm排母连接器模具行业的发展前景

我国1.0mm排母连接器连接器模具业规模位居列，但大多集中在中低档领域，技术水平和附加值偏低。据中国模具工业协会提供的数据，我国制造业急需的精密、复杂冲压模具和塑料模具、轿车覆盖件模具、电子接插件等电子产品模具等，仍然大量依靠进口，模具产品的进出口逆差超过10多亿美元。未来拼的是产品的核心竞争力，国内国外都一样，中国模具行业要发展下去，恐怕我们企业和政府都需要在技术研发创新上下狠工夫。排针作用：其作用是在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，起到桥梁的功能，担负起电流或信号传输的任务套使。罗百辉分析指出，“模具行业要注意结构调整，大力发展高附加值的产品，走精专强路线，在蓝海中创造新的增长点。”

当前，国际模具制造巨头在中国投资设厂的新一轮扩张，正如火如荼。德国海拉吉林落户；抗电强度或称耐电压、介质耐压，是表征连接器接触件之间或接触件与外壳之间耐受额定试验电压的能力。日本丰田模具天津设厂；芬兰贝尔罗斯公司在深圳投产，中国模具市场这块诱人的“大蛋糕”，像磁石一样吸引着国际模具企业的眼球。随着全球制造业向中国转移，为中国模具行业发展提供了强大动力，也对国内模具制造商提出了越来越高的要求。罗百辉认为，当下中国模具制造企业必须着眼提高产品档次和降低制造成本，实现从“模具大国”向“模具强国”的战略转变。

在当今制造业快速发展的前提下，中国成为模具制造大国，国内模具业得到迅猛发展，罗百辉表示，今后模具产业发展的重点是既能满足大量需要，又有较高技术含量，特别是目前国内尚不能自给、需大量进口的模具和能代表发展方向的大型、精密、复杂、长寿命模具，另外由于我国的模具产品在国际市场上占有较大的价格优势，出口前景好的模具产品也将成为发展的重点。据CCIN了解，此次会议11月18-19日在河南省洛阳市举行，来自多晶硅生产企业1.0mm排母连接器技术提供商、装备制造商及相关技术科研院所等80余人与会。

显然，中国模具制造业正面临着机遇与挑战共存的局势，面对自身不足及外强抢食的窘况，技术革新调整产业结构是其寻求突破的切入点。而另一方面连接器之排针模具制造作为整个模具制造的一条重要血脉，必将与其荣辱与共。华南地区1大连接器代理商广州浩隆电子的分析师表示，在未来随着消费电子、汽车及LED等新兴产业的发展，连接器将迎来重大发展机遇，与此同时，连接器模具制造或将成为整个模具制造的急先锋，中国模具业发展。买方从本行业购买的标准化程度正在提高：买方的盈利能力有降低的趋势。

东莞市源博电线五金制品有限公司，自主研发生产电子连接器，专业定制排针，排母、牛角、简牛、针座、 FPC、板对板、线对板、sata连接器，安规插座等产品。源博多年技术沉淀，满足您对电子连接器的服务需求！

1.0mm排母连接器市场发展方向

随着消费电子、汽车电子、通信终端市场的快速增长以及全球接线端子排针生产能力不断向亚洲及中国转移，亚洲已成为排针市场有发展潜力的地方，而中国将成为全球排针增长快和容量大的市场。据估计，未来中国排针接线端子市场的成长速度将继续超过全球平均水平，未来5年内，中国排针的市场规模年均增速将达到15%，到2010年，中国的连接器市场容量将达257亿元。1.0mm排母连接器连接器的分类及领域的应用这种接连器广泛应用于电子、电器、仪表中的PCB电路板中，其作用是在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，起到桥梁的功能，担负起电流或信号传输的任务。

排针的主要配套领域有交通、通信、网络、IT、家电等，配套领域产品技术水平的快速发展及其市场的快速增长，强有力地牵引着排针技术的发展。到目前为止，排针接线端子已发展成为产品种类齐全、品种规格丰富、结构型式多样、专业方向细分、行业特征明显、标准体系规范的系列化和专业化的产品。机械寿命实际上是一种耐久性（durability）指标，在国标标准中把它叫作机械操作。

总体上看，接线端子排针技术的发展呈现出如下特点：信号传输的高速化和数字化、各类信号传输的集成化、产品体积的小型化微型化、产品的低成本化、接触件端接方式表贴化、模块组合化、插拔的便捷化等等。以上技术代表了接线端子排针技术的发展方向，但需要说明的是：以上技术并不是所有排针都必需的，不同配套领域和不同使用环境的连接器，对以上技术的需求点是完全不一样的。另外一根线(蓝色)就是Intel在SocketT架构的风扇中采用的PWM（PulseWidthModulation脉宽调制）智能温控风扇的PWM信号线。

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加工间距1.0mm排母连接器在THR技术应用中有哪些？

近年来，表面贴装技术迅速发展起来，在电子行业具有举足轻重的位置。除了全自动化生产规模效应外，SMT还有以下的技术优势：元件可在PCB的两面进行贴装，以实现高密度组装；即使是蕞小尺寸的元件也能实现精密贴装。

操作便利性、排针的机械强度也是很重要的因素。连接器通常是PCB主板与外界部件通信的接口，故有时可能会遇到相当大的外力。

通孔技术组装的元件在可靠性方面要比相应的SMT元件高很多。无论紧凑，并易于贴装，与通孔的排针在尺寸和组装形式上有明显的区别。

用于工业领域现场接线的排针排母加工通常是大功率元件是强烈的拉拽、挤压或热冲击，它都能承受，而不易脱离PCB。

在一些情况下，这些优势随着在PCB上元件贴着力的减少而削弱。SMT元件的特点是设计。可满足传输高电压、大电流的需要。因此设计时必须考虑到足够的电气间隙与爬电距离，这些因素终影响到FPC连接器元件的尺寸。